為優化節能，近期，卓澤石化在高密度設備通過給呼吸閥體系添加一個回流罐，有用處理了呼吸閥難上量、機封運用壽命短的難題，每年可節省修理費用0.97萬元。
該套設備有兩臺離心式呼吸閥，閥內設計有抽真空功用，正常情況下無需灌閥就能抽上量。可是近兩年來，跟著設備老化，呼吸閥的抽真空才能變差，設備抽不上量，致使離心閥空轉，使閥內的機件干沖突，形成密封環、軸封等溫度急劇添加，磨損加速，每年需求維修更換機封達8次之多，成為了困惑出產的一大難題。
為此，全密度車間技術人員通過現場剖析評論，并向朋友設備學習取經，決議采納添加一個回流儲罐進行灌閥來處理這個難題。
他們通過從呼吸閥出口添加一條回流管線，將水回流儲存在回流罐內，再從回流罐底部添加一條管線至呼吸閥體用于灌閥，下次發動閥前，先翻開底部灌閥管線閥門進行灌閥，閥上量后翻開回流管線閥門，將水充溢回流罐備下次灌閥運用。投用新增的回流儲罐后，呼吸閥的運行狀況大幅好轉，每次發動呼吸閥，設備都簡單上量，呼吸閥的維修次數從以往的每年8次下降至每年2次，徹底處理了因為設備不上量致使機封運用壽命短的難題。
在工業生產中，我們都知道，每解決一個難題就意味著產品質量進一大步。
卓澤石化有幸解決如此問題，相信我們的產品也會越來越好，卓澤石化的呼吸閥成為世界一流產品已經是鐵板釘釘的事情，歡迎你快來訂購產品。
